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许宪志:为卡车工业的进步、为中国卡车用户的利益作出自己的贡献

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2020-12-11 09:03:15

  “汽车记忆”系列丛书之《新征途—解放研发70年》,由帮宁工作室创始人葛帮宁编著,近日由中国工人出版社出版发行,于7月3日在吉林长春一汽解放总部发布。该书收录了23位汽车人的口述故事,展现了一幅壮丽的解放研发历史画卷。我们陆续刊发布此书,以飨读者。

许宪志:开发解放J6

  许宪志,一汽解放原总经理、党委书记。

  1956年7月,许宪志出生在山东聊城。1975年5月,成为阳谷县运输公司一名汽车修理工。1977年底,许宪志作为恢复高考后的第一批考生,考入清华大学汽车机械系汽车专业。

  大学毕业后,许宪志被分配到青岛汽车厂设计科担任技术员,1996年被提拔为一汽解放青岛汽车厂副厂长,主管产品开发。在青岛汽车厂14年,他对解放柴油载货车平头驾驶室进行换型改造,助推青岛汽车厂发展成为年产几万辆的中、重型卡车制造商。

许宪志:为卡车工业的进步、为中国卡车用户的利益作出自己的贡献

  2000年,许宪志调任长春汽车研究所,一年后升任一汽技术中心副主任。这期间,最重要的项目是主持开发解放J6项目。2003年,他担任一汽解放青岛汽车厂厂长。从2008年起,他先后担任一汽解放党委书记、常务副总经理,一汽贸易公司总经理,一汽解放总经理。负责营销期间,他带领建立4P2S卡车销售理论,对不同类别车型进行品系管理和销售。

  2018年5月25日上午,许宪志在长春接受访谈。

  1975年5月,我到阳谷县运输公司汽车队做汽车修理工。修理班有十多个人,汽车队有6辆车,全是解放牌的。

  一年多后,我开始学开车,当驾驶员。我开车修车的基本技能都是那时候学的,对车辆的认识也从那时开始。

  1977年10月,全国高等学校招生工作会议召开,决定对高等学校招生制度进行改革,国家公布恢复高考的信息。我向汽车队请好假,到阳谷一中高考复习班,随班学习两个多月,当年年底参加高考。

  高考前填志愿,我填了三所大学:清华大学、西安交通大学和上海交通大学,最后被清华大学机械系汽车专业录取。入学后才发现,应届高中毕业生非常少,知青、工人和军人较多。

  清华大学学制五年,我们只上了四年半。清华大学有两样特别出名,一是体育,要求所有同学体育必须好。二是实践,动手能力要特别强。当然学习也抓得很紧,大家的学习欲望非常强,对知识充满渴求。

六平柴驾驶室改造

  1982年7月毕业,我被分到山东青岛汽车厂,这个厂隶属青岛市机械局。青岛汽车厂位于李沧区,工厂规模小,接近2000人,年产汽车几千辆, 主要生产琴岛牌汽车。

  1980年,青岛汽车厂开始生产QD145农用柴油规范化汽车,是全国第一个生产中卡柴油车的汽车厂。1981年11月,青岛汽车厂与一汽签订《关于联合组装解放牌柴油载重汽车协议书》,与一汽开始第一次合作。

  1982年12月,青岛汽车厂加入解放汽车工业企业联营公司(以下称为“解放联营公司”),与一汽松散联营,我成为这个联营公司的第一批职工。

  我被分到设计科当技术员。设计科有十几个人,我负责将汽油发动机改为柴油发动机,即从一汽购买匹配好发动机的整车,运到青岛后把发动机拆下来,换上柴油机。我到设计科时,这项业务已开始。琴岛牌是前辈们设计的,但只有设计简图,我过去后将其逐渐完善,这也是我到青岛汽车厂后接手的第一个任务。柴油车造出来后,卖得非常好,年销量在1万辆左右。

  大概是1986年前后,青岛汽车厂开始生产解放CA141驾驶室。可以说,后期所有的解放CA141驾驶室,包括所有试验车的驾驶室,甚至去日本试验的车的驾驶室,都是由青岛汽车厂生产的。青岛汽车厂是解放CA141的先导厂。

  借这个机会,青岛汽车厂开始生产CA141柴油机QD141K(K代表柴油机)。后来长春这边也开始生产柴油机,如CA15K。为争抢市场,我们开始激烈竞争。

  1989年1月,青岛市和解放联营公司签订合资经营合同,双方合资经营青岛汽车厂,各占股50%。其中,解放联营公司的50%提供平头车技术, 也就是六平柴CA151P,由青岛汽车厂做生产准备。青岛市则以青岛汽车厂固定资产入股。1990年11月,青岛市与解放联营公司签订《实行紧密联合协议书》,双方开始紧密联营。

  为做生产准备,我跟着青岛汽车厂厂长徐衍男到解放联营公司去接生产6吨平头柴油车(六平柴)的任务,这时我已被提为设计科科长。

  一汽可能预感到平头车是未来发展方向,而青岛市政府也可能感到这种联营不好管。时任青岛市委书记的俞正声认为,光靠青岛市政府管理,这个企业要独立成长很艰难。当时青岛汽车厂有两种选择:一是划拨给一汽集团,二是跟国外汽车制造商合资。我们跟沃尔沃谈过合作,但没有谈拢。同时,一汽集团也在进行大扩张,在沈阳、哈尔滨、吉林等城市到处布局。

  在1993年8月,青岛市政府与一汽集团签订协议,将青岛汽车厂和青岛拖拉机总厂并入一汽集团,实行资产经营一体化管理。青岛汽车厂由此成为一汽集团全资子公司。一汽集团重组青岛汽车厂和拖拉机总厂,两厂合并后,青岛汽车厂有员工3000人左右,实现平稳过渡。

  我带着一个团队开始筹备六平柴。现在来看,这车并不算先进。但在当时,全国生产平头车的企业也不过三家:中国重汽(中国重型汽车集团有限公司)、二汽(东风汽车公司)和我们。我们引进的是日本三菱驾驶室。

  国家法规对车的总长有限制,要做长头车,车厢就会相应变小,拉货就会少。因此,大家感觉平头车是发展方向,到现在还是这样。

  当时国内购买了1万辆三菱卡车。但政府要求,不能只给卡车,必须要开放技术,因此三菱汽车提供了全套驾驶室图纸,成本增加了100多万美元。引进图纸后,我们自己消化,一汽开始研究六平柴产品,匹配三菱驾驶室。

  1990年,我随队到日本学习驾驶室技术,三菱汽车方面提供了很多支持。1994年9月,六平柴在青岛汽车厂下线,我带着车到长春报喜。当年10月,首批六平柴下线,1995年投产。

你无我有,你有我优

  六平柴奠定了青岛汽车厂的发展基础。在生产六平柴期间,我领着大家做了很多工作。比如从日本引进的FK窄体驾驶室,研发时,大家都说FK驾驶室窄,我们就加宽200毫米,改为FM驾驶室。除两个侧脸不变外,其他都变了。最后产品的反馈结果非常好。

  为迎合用户需求,我在青岛汽车厂主管产品技术期间,对产品做出多种变化。当时经常有经销商到工厂来,我们有时也到市场做调研,这样就会发现很多问题。围绕六平柴,我们开发了系列产品。

  关于卡车的很多创新都来自青岛汽车厂,比如原来的卡车都用圆灯,我们开发了方灯。原来保险杆都比较窄,我们开发出大宽保险杆。原来市场上基本都是4.7米车厢,后来我们开发出5.7米、6.7米、7.7米、9.6米车厢, 这是依据国家法规做出来的最长产品。

  1996年,我被提为青岛汽车厂副厂长,到大连学习班参加培训。学习班上,一个教授讲营销学,他用16个字概括什么是最好的营销——你无我有,你有我优,你优我廉,你廉我转。

  我认为青岛汽车厂就应该按照这条路走。回来后我们就开始研究,先从产品入手,研究哪些产品是别人没生产过的,哪些产品要做新变化?因此,在相当长时间里,青岛汽车厂都是中国载货车的领跑者,大家都跟着我们学。

  1996年,青岛汽车厂年销量首次突破一万辆,同时实现出口,工厂开始向现代化大批量生产方式转变。之后,产量不断往上走,每年要卖两三万辆,当时全国中、重卡市场总量是二三十万辆。

  能取得这样的成绩,离不开以下几点。

  一是,一汽集团提供的技术支持。青岛汽车厂要想在平台技术上有所突破比较困难,我们就借助一汽技术中心的力量。没有一汽集团的技术支持, 青岛汽车厂不可能做到现在这种程度。比如我们研制CA141 驾驶室,做六平柴,都离不开一汽技术中心、各个专业厂和职能部门的支持。我们与一汽各个部门,包括生产部、质保部等关系都非常好。技术方面一直是我在跟, 包括跟一汽技术中心、生产部门、质量部门对接联系,所以关系非常紧密。

  二是,借助社会上的力量。例如开发方灯时,我们跟配套厂密切合作。先对外招标,谁画得好,谁做得好,就用谁的。而以前的做法是,我们自己画图,画完图再让别人去干。20世纪90年代中期还没明确招投标概念,但在建筑行业这种模式已开始萌芽。我们采用的这些创新办法,从效果来看还不错。

  三是,青岛汽车厂自身的努力。在徐厂长带领下,青岛汽车厂领导班子非常务实、谦虚。哪里出现问题,立刻请一汽技术中心现场指导。

  1996 年,长春本部开始生产平头车,青岛汽车厂就把这些产品,包括零部件,都无偿提供给一汽。从市场角度看,我们两边本来应该是竞争关系,却有很好的合作伙伴。青岛汽车厂遇到问题,会到一汽请教;一汽遇到问题,会到青岛汽车厂沟通,大家相互帮助。

联合开发解放J6

  2000年2月,我到长春汽车研究所当所长助理,当时康展全是汽车研究所副所长,分管中、重型卡车。2001年3月,我被提为一汽技术中心副主任。

  我在一汽技术中心干了4年,也做了几个产品。回想起来,这期间最重要的事情就是开发解放J6。

  我是解放J6较早的发起人之一。当时大家都在做平头车,竞争非常激烈,我和其他几个同事就一起构思未来解放卡车的样子。研究来研究去,我们就提出一个概念:要做换代卡车,而且这款产品的核心就是驾驶室。

  我们和车身部部长郭茂林(首席专家)一起去给董春波主任(一汽技术中心主任)作汇报,董主任听后大力支持,鼓励我们一定要干成功。

  解放J6新项目的一大创新之处就是联合开发。以前一汽解放都是自主开发,而联合开发打破了限制,一定要开放、要走出去,就不能什么都自己干、什么都自己弄。

  最初我们想自己做造型设计,经过多次协调,认为还是跟国外联合更合适。为此,我们专门到意大利考察,因为全世界的汽车造型设计,尤其是卡车造型设计都发源于意大利。

  通过业绩对比、社会知名度和实地考察,我们选中了宾尼法利纳(Pinifarina)、IDG(Italdesign)和迪斯泰克(Destaco)三家设计公司。回来后,向分管技术中心的一汽集团领导汇报,最终选定IDG设计公司。

2007年7月15日,解放J6重卡问世2007年7月15日,解放J6重卡问世

一汽解放 新J6P重卡 领航南方版 460马力 6X4 牵引车(CA4250P66K25T1A1E5) 一汽解放 新J6P重卡 领航南方版 460马力 6X4 牵引车(CA4250P66K25T1A1E5) 品牌 | 车系 | 配置 | 图片 | 经销商 报价: 36万 询底价

  意大利人对造型创意很有心得,这是我几次去意大利考察后的感触。我们确定了基本原则,即造型靠 IDG 设计公司,工程靠我们自己。我们必须研究工程、研究产品。后来在项目执行过程中,负责研发和项目的同事,包括负责驾驶室、整车、零部件的同事和供应商等,都多次到意大利,学习别人怎么进行项目管理。可以说,在车身研发和项目管理上,一汽技术中心受益匪浅。

  新项目立项金额600多万美元,包括生产准备。我们对解放J6的定义是,一定要匹配新款驾驶室,一定要有自主研发的大马力发动机。现在来看,这个定义非常正确,解放 J6 出来后非常成功。当然,产品成功跟后期不断改进提升有很大关系,但追根究底还是底子打得好。

  这个车到现在多少年了,我们才改过一次。改动的地方,不是内行人根本看不出来,它的确是一款经典产品。

  2010年,“解放J6重型车及重型柴油机自主研发与技术创新”项目获得年度国家科学技术进步奖一等奖。尤其是解放J6采用的CA6DL发动机四气门技术,在国内属首次应用。

  解放J6出来后,后续我们又在车型全覆盖上下功夫,研发了牵引车、载货车和改装车。我们始终沿着“你无我有”的目标前进。

产品最核心

  我们一直坚持一个原则——企业最核心的应该是产品。解放J6的研发过程也秉承这个原则。

  最近几年,解放J6又有很多创新,我们根据客户需求,开发了领航版、南方版、北方版、高原版等一系列“你无我有”的产品。

  解放J6北方版有两个很重要的功能。

  第一,零下20多摄氏度时可以烧0号油,其他卡车没法烧。怎么做到?用发动机余温加热。这个技术并不是一汽独有,业内都在改,只是一汽解放把它应用到大批量生产上。汽车生产出来就已经具备这个能力,消费者不需要再去做改装,避免了改装后出现的很多毛病。0号油和负35号油价格相差很大,算下来,解放车车主仅油费每年就可节省三四万元。

  第二,解放车增加了驻车暖风。停车时用暖风,发动机可以不工作,但还可以供暖,这也是一汽解放首创。这不是新技术,只是我们把社会技术首先用到卡车上,并且批量生产使用。用发动机取暖跟独立暖风取暖相比,后者 1 小时可节省 2 升油。所以,想用户之所想,利用社会技术来丰富产品是我们要做的。

  不仅如此,我们同时还研发创新产品。比如解放南方版是独立冷风,北方版是独立暖风,这完全是一汽解放的创新,我们增加了一个电动压缩机, 并且申报了专利。夏天在南方,只要发动机不工作,就可以启用这个装置。再比如,解放领航版的发动机、变速箱和桥可以做到10万公里换油,国外一般是5万英里换油。解放领航版此项技术已达到世界最高水平。

  现在,其他企业也开始推南方版、北方版、领航版概念,但一汽解放已经卖了三四年。

  其他商用车企业为什么卖不过一汽解放?一方面,因为他们是跟随者, 我们是领先者。大家都知道这是解放的创新,他们要追赶,还要摸索好几年。作为先行者,我们可以提高价格,提升盈利能力,不打价格战。

  另一方面,因为一汽解放注重质量提升。我们为此打过几个战役,一是可靠性工程战,二是精细化工程战。一汽解放从2012年开始搞可靠性工程, 第一期工程用了3年时间,索赔率大幅度降低,第一年降幅就达到30%。精细化工程就是研究小毛病、取消小毛病。解放卡车口碑能做到全国最好, 这两大战役功不可没。

  解放J6刚面世时有个低潮期,我个人认为主要有两个原因:一是配置高、价格偏高。因为配置高,导致成本高,最终就反映在价格上。二是刚投放时,质量上还有些小问题。

  那时候的消费者不一定需要那么高的配置,推出产品要适应消费者的购买力。于是,2008年八九月份,做完市场调研,我立即召集大家开会,着手做降成本、降配置这两件事。最后我们确定解放 J6 的价格比解放J5增加15000元,但要比解放J5赢利能力更强。2009年3月,解放J6销量逐步恢复,当年9月就卖了3000辆。

  建立销售理论2003年,一汽解放成立,青岛汽车厂划归一汽解放后,更名为一汽解放青岛汽车厂(以下称为“青汽”)。

  当年我调任青汽厂长,主要任务就是解决成本问题。截至2008年调回一汽,我在青汽干了4年,主要做了以下几件事。

  第一,研制新产品。一是“三赛”——赛龙、赛虎、赛麒麟,分别是从3吨到8吨的中卡。二是大威产品,为重卡。这两个产品都非常成功,青汽靠这两个产品盈利近4年,直到现在还是青汽的主打产品。

  第二,对人才进行梯度管理。把专业技术人才分成七个梯度进行管理, 这事也做得很成功。到我离开青汽时,管理模式已基本形成。

2003年一汽解放汽车有限公司成立大会2003年一汽解放汽车有限公司成立大会

  第三,投入产出管理。成本大幅降低,并且整个管理流程非常通畅,还拉动了全面信息化。以前工厂各部门间存在信息孤岛,研发是研发,财务是财务,销售是销售,生产制造是生产制造。我们把这些信息进行系统管理, 从产品研发到销售都是这套系统在管理,结果就是成本大幅降低,效率、质量大幅度提升。

  第四,抓营销管理。在一汽集团旗下,青汽是第一个采用订单制生产的企业。这方面走在前列的是中国重汽。中国重汽虽然做得比我们早,但我们比它更先进。因为进入晚,青汽肯定要在它的基础上做提升。

如何做好订单制管理?

  其一,整个生产计划有前期保证,下个月到底能卖多少车,生产安排多少?同时也意味着质量的提升,因为可以预先储备。

  其二,它不会产生不良库存。生产不能盲目,否则很容易给外界一种错觉——这么多车没卖出去,怎么回事?

  其三,促进代理商和营销部门要先研究市场。订单制促进我们和用户之间的沟通、和代理商之间的沟通,企业和代理商之间联系紧密。原来就只是订计划,一旦双方完不成,就容易乱套。

  这几件事情做下来后,青汽发展得特别快。2008年,我再次调往长春, 担任一汽解放党委书记、常务副总经理和一汽贸易公司总经理。离开青汽, 我其实很舍不得,但是没办法,要服从组织安排。

  一汽贸易公司的主要业务是销售,我改行做销售就是从那时候开始。负责营销时,我全年大概有180多天在外边跑。必须要了解需求,了解代理商怎么想、用户怎么想,同时企业的想法也应该让他们知道,这是一种沟通。不能只说他们想怎么怎么着,我们想怎么怎么着,相互沟通很重要。

  我把青汽的订单制经验移植过来,带领大家建立了一套卡车销售理论, 即4P2S销售理论。这是我负责销售时一汽解放独有的理论。4P是指产品(Product)、价格(Price)、网络(Place)和促销(Promotion);2S就是服务(Service)和备品(Spare)。后来我们意识到,这套理论还不全面,还要研究5P或者6P。

  我是搞技术出身,知道理论对实践的指导作用有多大。这套理论虽然不全面,但肯定具有指导意义。我们还按照这套理论来作分析,衍生出一套市场分析柱状图,这也为一汽解放独有。通过分析,就可以在营销上做到有的放矢。

  后来我们还对牵引车、载货车和自卸车实行分品系销售,设立分品系科室,并在相应销售层面匹配品系经理,要求他们研究市场、研究产品,拉动他们下面的管理线。品系经理也是一汽解放独创,毕竟用户不一样,各有其特点,我们就设专人做专事。按照这条管理线来进行,做到术业有专攻。

  我们做过研究,在分品系这块,很多企业都在向一汽解放学习。当然我们也不保守,跟东风商用车、陕汽、中国重汽经常沟通。

基因与创新

  我们也在研究卡车发展方向。

  很长一段时间,东风商用车都是中、重卡市场销量冠军,最近两年被一汽解放超越,但合资企业发展前景不可小觑。中国的重卡企业,该合资的都合资了,大的自主品牌就剩一汽解放和陕汽。我的看法是,一汽解放还得找企业合作,不一定找整车企业,可以在主要总成零部件上进行合作。

  而国家对卡车的治理,有利于未来国外技术和产品的进入。特别是2016年新规GB1589出来后,企业在这种规范下操作,国外产品进来机会很大,唯一的难点是成本。国外卡车成本非常高,而且很难降下来。国家一旦放开政策,他们把技术拿到中国进行本土生产制造,可以大幅度降低成本。因此,我看好合资企业和独资企业的未来,这也激发一汽解放要抓紧时间干,不能再等。

  总结起来,一汽解放能走到现在,非常重要的因素,一是它有非常优秀的基因,二是历史沉淀和不断创新的结果。尤其是创新,不管是顺境还是逆境,都没有间断过。凡是保守期,都是低谷期;凡是创新期,特别是创新成功时,都是辉煌期。

  我在青汽干了十几年,有了柴油版解放,辉煌了一段时间;有了六平柴,辉煌了一段时间;有了“三赛”和“大威”,又辉煌了一段时间;后来有了解放J6,又能辉煌一段时间;未来解放J7出来,肯定还要辉煌一段时间。一个企业没有创新,就不可能发展。每一次产品创新,每一次工艺创新,都会给企业带来好处,所以我认为企业还是产品为王。跑市场为了什么?研究好产品。搞开发为了什么?开发新产品。搞质量是为产品,做销售也是为产品。

  既然产品是一条主线,我们就要把产品创新放在第一位。一个订单制, 就减少了几亿元的废品损失。一个创新,可以为企业带来很大利益。

  虽然我已退休,但仍然希望为卡车工业的进步、为中国卡车用户的利益作出自己的贡献。

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