近几天,央视新闻里经常会看到“探秘2017世界机器人大会”的相关报道内容。其实,机器人已经早已融入到我们的生活当中,智能机器人扫地机、机器人餐厅,这些富有科技感的名词让我们的节奏再度加快,生活品质再度升级。当然,机器人能够带给我们的不仅仅是这些改变,在工厂中机器人的应用,也使生产自动化水平提升到一个新高度。
最近,从东风商用车有限公司车身厂装焊一车间传来好消息,战略新品第一台白车身的试制顺利完成,为后续批量试制奠定基础。车身厂装焊一车间D530焊接线和装焊三车间D310焊接线进行柔性化生产改造同时,共增加8台焊接机器人,新增若干工序并对原有工序进行调整和改善。一系列改造,大大提升了车身厂焊接生产自动化水平和柔性化生产水平。
今年以来,根据东风商用车商品定位,产品设计方案,结合工厂生产线布局和产能,车身厂最大限度利用现有资源,分期实施D530和D310焊接线柔性化改造,通过改造使D530焊接线具备混流生产D530全系列车型与D560车型的能力,D310焊接线具备混流生产D310全系列车型与D320车型的能力。
为赶工期进度,大家连续20小时不休不眠,现场攻关,技术人员已经疲惫不堪,他们在保全班更衣室凳子上休息3个小时后,8月5日清晨7点多钟又投入工作,保证了8月5日8辆份D310驾驶室试装。肖诚是D310车身焊接线改造项目负责人,他说:“为了在时间节点保质保量完成改造任务,再苦再累再困也要顶住。”
在项目改造过程中,装焊一车间和装焊三车间同时新增4台ABB焊接机器人,车身厂技术人员与技术专家密切配合,按照时间节点完成了8台机器人的安装调试。
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