杨岸宏：家纺行业物流与供应链面临的难点与需求分析

　　近日，由亚太物流名刊《物流技术与应用》杂志、鞋服物流创新发展联盟、中国物流产品网共同主办的“GALTS 2019第十一届全球鞋服行业供应链与物流技术研讨会”在浙江嘉兴隆重召开。会议以“科技赋能时尚变革”为主题，聚焦鞋服供应链与物流的趋势与挑战，以及云计算、大数据、人工智能、自动化技术在鞋服供应链与物流中的应用探索等行业热点话题，共吸引了来自鞋服及相关服务企业的500余人参加会议。

　　会上，罗莱家纺股份有限公司物流总监杨岸宏先生以《家纺行业物流与供应链面临的难点与需求分析》为题进行了精彩演讲。主要内容整理如下： 

一、家纺行业发展及物流现状

　　1.行业和企业规模

　　与鞋服行业相比，我国的家纺行业和企业规模都比较小。

　　从上市公司数量来看，我国鞋服企业有35家，家纺5家；

　　从企业规模来看，鞋服企业超百亿的4家以上，超50亿的有10家以上，而我国家纺没有超50亿的企业，在我国家纺基地南通，大概有2000多家的家纺企业，稍成规模的大概有200多家，过亿的大概有20、30家左右，虽然说过亿，也就是1、2个亿

　　2.行业物流现状

　　家纺物流现状应该用两个词来概括：一个是原始，一个是落后。

　　家纺行业物流比鞋服行业物流这块至少是落后5-10年。目前家纺企业很多的仓储设施还是留存库，地堆模式；仓库管理还是用财务ERP进行管理。自动化设施方面，有上市公司开始尝试引进简单的输送线、搬运设备，少量企业开始建设或使用自动仓。

　　造成家纺行业物流落后原因主要包括三个方面：

　　第一，企业规模，企业规模没达到一定的量，投资效益来讲不划算。

　　第二，老板更重视销售，供应链和物流部门在企业里的地位并没有得到老板的重视。

　　第三，物流经理人现在比较薄弱，还需要自我提升。为什么这么说？我已经连续好几年来参加这样的会议，但基本很少碰到家纺企业。

二、家纺行业的物流痛点

　　1.终端数据缺失，产品供应周期长、供应链计划弱

　　家纺行业的销售渠道与其它行业B2B、B2C、团队批发；产品供应周期一般是20天左右，从面料到生产，最长的要100天以上；订货模式也是与鞋服行业一样，订货会+日常随机订单，订购会。终端数据不全，ERP系统目前没有推的成功的，造成整个供应链差，特别是像生产100天的，负责数据怎么办？多少的量没有概念；生产计划依据出库数据来做，计划数据和实出数数据相差很大，这些是目前所有的家纺企业面临的痛点。

　　这些原因造成库存不断增加，鞋服是快销品，第二年再销的话，库存很厉害。但是家纺行业基本上没有款式过时，特别是像被子，今年卖不掉，明年继续卖，套件更多是受花型的限制，畅销不畅销，最多第二年还不好销的话，第三年稍微降价一点或者是通过促销的方式处理。我们更多的是管理费用。

　　2.如何合理优化包装，提高标准化

　　产品体积的个体差异大，最大的产品是2个方左右，这个是大小的差异。还有人说夏天的被子，包装大概是0.5米的建方，最小的枕套，0.06方左右，这个是大小的差异。还有比如说夏天的席子，长度是2米长，卷状的。

　　销售包装软硬并存，家纺的产品，有批发，有团购，所以套件比较多，有硬的包装，在运输过程当中的风险比较大，还有软的包装，比如说被子、枕巾这一块。

　　运输包装有纸箱和编织袋两大类。为什么使用编织袋呢？主要还是考虑包装成本，因为编织袋里面放了7、8条被子，体积0.5个方，大概是7块钱左右。但是同样编织袋里的货，用纸箱装的话，大概要30、40块钱，一天发500个编织袋产品出去的话，每天包装费用增加1万块钱。编制袋的使用和纸箱同时使用，未来自动化也是一个难度，因为同一条输送线上，编织带跟纸箱没办法同时使用，所以包装的优化是我们的一个痛题。

　　3.运输过程可视化差，这是行业里的通病。

　　家纺B2B以零配载为主，像我们罗莱一年中80%的都在5个立方以下，每天发出去100、200条的货。信息不全、不及时、不透明、难以跟进，虽然国内有很多的TMS系统，但是更多的是靠终端司机或者是中转站人员配合收集数据，所以怎样从人员配合收集数据到自动收集数据，这是行业里思考的一个问题。随着这两年环保的推广，实际上自动收集数据的技术，比如说GPS，还有移动手机的功能逐步成熟，GPS更多应用于干线，还有自有车辆的统计，社会车辆来讲做不到。

　　我在想，是不是有这样一个企业，做这样的一个设备：小黑盒子，一部老年机价位在200、300块钱，用移动卡片定时的发送位置到信息平台，这样的话，是不是可以实现整个运输过程可视化。比如说移动这种网络比较全的，在全国有网点的人员负责租赁，让这样的设备流转起来。大家可以研讨。

三、家纺行业的物流需求分析

　　1.信息化建设，做到信息流互联互通，实时监控。

　　目前，在国内整个行业用到WMS仓库信息系统不超过十家，所以的人员流动性比较大，我们的家纺企业，本身产品比服装这块大很多，销售额过了一个亿的企业仓库面积比较大。

　　2.终端如何做到库存共享？

　　提高库存供应是趋势，假如DPR涉及到销售数据的及时性，还有实时库存，比如，上海城市的一个店接到一个订单但是没有货，直接下单到江苏一，通过快递就可以解决，做到销售最大化，库存达到实时共享、共有，做到最小化。

　　3.设备需求。适合家纺行业的各种工具、设备开发。

　　单拿双11来说一下，去年双11，两班制24小时，每年大概是1000多人， 1000人里60%在操作台那边。为什么有那么多人？第一全部是人工分选，第二完全人工包装。所以，我们双11的波次，一般来讲，一单多品，一单两品是10个订单一个小波次，占据一个立方的货。所以为什么做的波次很小？因为分拣时候货物越多，难度越大，场地越大。所以，在整个的操作台上，操作人员特别多。

　　一辆9.6米长的快递车，载家纺B2C的货，大约在1200票左右。鞋服的话可能在6000-10000票左右，所以这样的差异，造成家纺快递费用比较高。我们企业从生产的时候就要考虑产品设计，特别是新类别，通过压缩处理，整个流转过程当中，存在质量风险，假如说这个产品生产出来以后直接发到终端问题不是太大，但如果在这个过程当中，不管是在仓库，成品仓还是终端仓库，压几个月以后再打开包装，消费体验就会下降。比如，新做出来的枕头标准在15公分高度，几个月以后，把包装拆开可能不到10公分/8公分，回弹性很差，顾客体验性很差。所以怎样在发货之前快速压缩产品，把体积减小，这个也是我们家纺行业迫切需要的。

　　第一个是解决计泡问题，第二个是包装设备，第三是播种分拣设备，去年我们罗莱家纺做自动仓建设，我物流展上看到一个个先进设备真的是羡慕，但是找不到适合我们家纺的。

　　所以希望在座的设备企业，能多花点精力放在家纺物流，谢谢大家！

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