解放鹰途 生活也可以在路上 鹰途扎记之制造

　　近日，一汽解放鹰途新品正式亮相黑龙江区域，首批20台成功交付；同期，新疆区域实现批量订单。为何越来越多的卡友钟爱于它?小编将从研发、制造、客户端，用三期内容带大家了解一下他们心中、手中、眼中的 鹰途都是什么样子的~

　　这一期，咱们从制造端出发，来看看解放鹰途的制造，是制造工艺，更是制造艺术。

青岛解放 鹰途 商务舱 620马力 6X4 AMT自动挡牵引车(CA4257P35K18T1E6A80) 品牌 | 车系 | 配置 | 图片 | 经销商 报价: 54.9万 询底价

精湛冲压 品质非凡

　　鹰途系列卡车高端大气的外观是其亮点之一。为达成设计师的要求，冲压的工程师团队不断优化冲压工艺，根据不同造型，采取拉延、反拉延结合运用，取得理想效果。鹰途头等舱约2.6米长的侧围外板一次成型，开创了国内先河。为打造鹰途高端，车间制定了更为严格的质量标准，外观件不仅要求目视、手触无缺陷，提出了油石打磨无缺陷的标准，保证了每一个外观件的质量。冲压件质量主要取决于工装保障，冲压车间制定了完善的维保计划。使模具设备持续保持精度，确保冲压件质量。同时，设计制造了鹰途专用器具，使每一个鹰途冲压件得到完好的保护。

精品车架 装配无忧

　　聚焦产品外观、功能性尺寸精度，车架车间以整车性能为输入，鹰途车架纵梁采用经过EPS工艺处理的高强度汽车大梁板，采用国际最先进的辊型技术，整条辊压线通过智能化的物流传输系统，将各个工序自动化的联系在一起，搭建车架尺寸精度评价体系，引入尺寸匹配概念，提升装配精度，实现100%模块化分装工艺，全车实现定位装配，通过油压脉冲工具定扭、电动拧紧机定扭实现螺栓定扭覆盖率100%，同时数智化手段的广泛应用实现了纵梁辊型尺寸自动检测及车架总成装配100%在线检测。

焊光璀璨 智造非凡

　　焊装车间的制造过程设计就定位高端，在生产过程中采用高度的自动化线体，近两百台的机器人的投入，彰显着极高的质量保障能力。在焊装车间的眼中，鹰途高端车身不仅是一个整体，更是由无数个细节组成的艺术品。他们通过精细的焊接工艺和严谨的质量控制，将每一个细节都打磨得尽善尽美。车间员工运用先进的焊接设备、精确的夹具系统和智能化的生产线，将一块块钢板焊接成坚固的车身结构，将每一个细节都做到极致的把控。

炫目涂装 革领创新

　　鹰途系列卡车采用了独特的色彩体系，包括醒目的车身颜色和精致的细节装饰，使车辆整体看起来更加时尚、动感，使其在众多车型中脱颖而出，一眼便能识别出其品牌身份。同时，还提供多种色彩选择，以满足不同场景用户的个性化需求。除了美观，在设计之初还充分考虑了涂装的耐候性、耐腐蚀性以及抗刮擦性，确保车辆在各种恶劣环境下都能保持良好的外观。涂装设计也关乎用户的驾驶体验。通过多项工艺设计优化，促使驾驶室的气密性显著提升，力求打造舒适、愉悦的驾驶环境，让驾驶者感受到更多的驾驶乐趣。

高效装配 保障有力

　　早在鹰途产品批量生产前，总装配一车间就成立了以主要领导为组长的鹰途专项小组。几年来，从鹰途产品的生产前端计划开始，就进行了细致入微的分析，提前识别并解决了潜在的瓶颈工序。他们严格执行生产计划，从岗位梳理、安全风险点识别、设备操作到人员需求，每一个环节都进行了周密的部署和合理的调整。这样的严谨和细致，确保了生产进度的稳步加快，也保证了生产过程的井然有序。针对生产节拍快，设备高频次运转的状态，从为设备减负，保证设备有效运转，及时排查故障等关键问题入手，在定期维护保养设备的基础上，制定出辅助为先、预防为主、设备运行安全为中心的班组"巡、点、检"制度。分利用假期、休息日开展装备预防维修，有效保障了车间装备的稳定运行。

　　解放鹰途系列产品的卓越品质，既源于前期尖端的技术研发，也离不开后期严谨规范的智能制造生产工艺。品牌能够赢得良好的口碑，绝非偶然，而是对一道道自动化、柔性化、智能化装备的完美融合和精心打造的必然结果。这种对技术的追求和对制造工艺的执着，使得解放鹰途系列产品不仅成为高端重卡的引领者，更在市场中脱颖而出赢得了广泛的认可和赞誉。

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