羊明银：星马专用车苦练内功 抵御寒流

　　两年多来，中国的经济发展走向下滑，重卡工程机械市场也随之处于低迷状态。2013年底，当市场持续低迷之际，集团公司任命羊明银担任星马专用汽车公司总经理。面对市场袭来的寒流，羊明银无力扭转市场的大趋势，但是，他清楚自己应该做什么，那就是苦练内功，抵御寒流，引领企业度过难关。

　　两年过去了，星马公司做了些什么？苦练了哪些内功？笔者带着浓厚的兴趣，于11月23日和羊总做了一番交流，同他聊起了两年来他所做的努力。

一、瞄准市场需求，打造客户需要的新产品，促进企业转型升级

　　使星马产品适应市场需求，尽快实现产品升级改造，是他接任后迫不及待做的第一件事。经过市场调研，他发现散装水泥半挂车市场产品的轻量化是一个大趋势，客户的要求是既要装的多，又能不超载，所以自重轻才是关键。他上任的第二个月，就着手对水泥半挂车进行改进，通过对筒体结构的改进、改用高强度筒体材料等措施，把全部系列的散装水泥车自重，每台平均下降了1.2吨以上。2015年，又对小方量水泥半挂车进行优化，把这个系列的车型自重减轻了300公斤。因为注重产品设计阶段的质量控制，大幅度的减重不但没有降低产品的可靠性，反而增强了产品质量，同时还减少了用材和工时，节约了成本。

　　羊明银继而发动技术人员大胆创新，对大方量散装水泥整车的罐体进行了改造，变直筒型为W型，经过改进，在装载同样质量物料的情况下，使整个罐体的外形变小，宽度变窄，自重减轻了1.3吨。作为创新设计，这项改造申请了国家专利。产品在市场上受到了客户赞扬。

　　近年来，许多大中城市对市区环境保护有了更高的要求，禁止在市区现场搅拌水泥砂浆，于是干混砂浆运输车成了市场的亮点。星马公司及时跟进，从2014年开始，对这种车型逐步完善，基本解决了干混砂浆的离析难题和耐磨性问题，并使产品专用性能走在了全国的前列，同时申请到了免税公告。产品推向市场后，受到客户的欢迎和好评。这种车型已成为今年的主销产品，销售量占到散装水泥整车的50%以上。

　　对混凝土搅拌车，星马公司抓住国家推进城镇化建设契机，开发了系列小方量搅拌车产品，完善了搅拌车产品系列，并形成了良好的市场销售。

　　今年，星马公司又根据集团公司的整体布局，在完善原有产品系列化的同时，积极转型升级，在环卫车辆上开始布局，开发了系列垃圾车产品，现已申报了6款垃圾车产品公告，为后续星马公司的发展提供了保障。

二、降低制造成本，积极参与市场竞争

　　近年来因为市场竞争越来越激烈，星马公司产品因为价格贵，受到许多客户和业务人员的诟病，也损失了一部分市场份额。如何降低成本，积极参与市场竞争，是星马公司要面对的一个大问题。他们的思路是，在不影响产品性能和质量的前提下，努力降低制造成本。

　　降低制造成本，首先要降低采购成本。星马公司和各家供应商的采购合同一般是一订一年，价格一年不变。但是，近年来大宗物资的价格不断下调，如果按照合同执行，显然吃亏。星马公司物资部人员积极与各家供应商联系，给供应商施加压力，要求他们随行就市，降低供货价格。通过努力，今年星马公司采购成本得到大幅下降，以随车吊为例，单车的采购成本下降了8000到10000元。

　　节约材料的使用，是星马公司降低制造成本的第二条途径，在这方面星马公司狠下了一番心思。车辆的油漆喷涂工序中，油漆的浪费一直很严重，使用量一直也没有限制。公司要求制造工艺部对每种车型的油漆使用量进行了核定，制定每台车的标准用量，再以制定的标准责任到喷漆工，在确保漆膜厚度不低于120微米的前提下，用量超标予以处罚，节约了予以奖励。今年一到十月，油漆使用成本省下了30多万元。

　　公司从SAP-ERP系统发现清洗剂使用量非常高，经过了解，是清洗罐体及封头上的油渍造成的。封头的油渍是供货商在生产过程中造成的，封头在装上罐体后，进行油漆前必须经过彻底清洗才能满足工艺要求。为什么清洗的工序不能由供货商完成呢？于是他们叫来了三家供货商，向供应商提出这个要求。开始，供货商很不情愿，因为这势必要增加自己的工时和成本，但在星马公司的施压下，供应商不得不接受。单这一项，每年都要节约近80万元的成本。

　　星马公司还在节约能耗上下功夫，通过调整油漆工艺、集中批量生产等方式，今年前10个月能耗节约了110万元。此外，又通过退货、外销、代用等措施，压缩库存，使库存量下降3600万，从而降低了公司运营成本。

　　今年以来，星马公司的能耗和辅料成本总计节约了265万。因为市场因素，产量下降，单台车辆制作成本理应上升。但是，星马单台制造成本平均反而下降了2000多元。

　　为进一步赢得市场，星马公司近两年来申请了11个车型的免税公告，现在已经有7个公告获得了国税总局批准并下发了免税图册，另外4个也即将获得批准。因为获得免税，每个车型为客户省下2万多元的购车成本，也为星马水泥罐车产品赢得了市场份额。

三、加强内部管理，提升产品质量，坚持发挥品牌优势

　　星马产品几十年来都是国内高质量产品的代名词，降价不降质，坚持发挥品牌优势，是星马人必须考虑的课题。

　　在加强质量管理上，星马公司重点抓了三项工作。一是完善质量管理体系，首先做的最大工作是完善检验文件。他们把每个检验项目固定下来，并体现到现场检验记录表上，该检验的地方都能检验到，不能有遗漏。如果发现有新的质量问题，或者售后服务客户反馈的质量问题，及时补充到检验文件中去，并且固定下来，作为下次必检的项目,如此做到了及时发现问题，及时纠正问题。二是加大对工艺工装的升级改造和更换，提高自动化程度，进而提高了产品的一致性，使质量得到了有效保证。三是不断改进产品设计水平，利用集团公司CAE分析室的技术平台，对设计的产品进行前期结构分析，把质量隐患消除在设计阶段。

　　在内部管理上，星马公司主要是充分利用和完善SAP-ERP系统。为了更有效地使用这个系统平台，星马公司设立了17个ERP内部评价项目，确保各部门的使用情况都能得到正确评估，并由此提出改进建议。为提高BOM的准确率和库存准确率，星马公司制定了奖励政策，工人每提出一条反馈信息奖励5元钱。由此，物料清单出现的问题能得到及时发现，进而得到及时纠正。通过强化ERP系统的执行，星马公司的内部管理工作变得有条不紊并富有高效。

　　因为紧抓质量不放松，星马产品制造成本降低了，价格下降了，但品牌优势始终得到了维护，客户的满意度始终没有下降。

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