半挂车已经成为当今国内运输的中流砥柱,但国内不少车主在使用车辆的时候,都把注意力放在了牵引车上,忽视了挂车。
其实对于车辆的操作,挂车与牵引车同样重要。那么半挂车应该怎样正确操作,使用挂车又该注意哪些事项?看完这篇文章,相信你会对半挂车的使用有近一步的了解。
半挂车安全操作
1、牵引车与半挂车的连接
1.1、半挂车牵引高度与牵引销大小、前回转半径、间隙半径等必须与牵引车匹配,连接前应进行检查。
1.2、仔细检查牵引车鞍座工作面和半挂车的牵引销、牵引滑板上有无砂土、灰尘或和其它异物,是否有足够的润滑油脂。
1.3、牵引车鞍座与牵引销的连接:见图 2-1-2
a 调整支撑腿,使半挂车牵引滑板与牵引鞍座高度相适应,一般以半挂车牵引滑板比牵引车牵引鞍座的上平面中心位置低10~30mm为准(见图2-1-2)。否则有时不仅不能连接,还会损坏牵引座、牵引销及有关零件。
b 操纵牵引座锁止机构(牵引座不同,详见牵引车使用说明书),使锁止块张开,成自由状态。
c 牵引车倒退时,牵引车与半挂车中心线力求保持一致,两车中心线偏移限于40 mm以下。两中心线夹角满载时≤5°,空载时≤7°(见下图2-1-3)。
d 检查牵引座锁止块是否锁止了牵引销,是否锁止牢靠。
e 稍微前进牵引车,检查连接情况是否良好。
1.4、气路连接
a 将牵引车上的两个气管接头(俗称握手)分别接在半挂车上的两个气管接头上。此时牵引车的供气管路与半挂车的供气管路连接,牵引车的控制管路与半挂车的控制管路连接 (注意接头的颜色:红色为供气管路,蓝色为控制管路)。
b 气接头相互连通后,要拧开牵引车上的半挂车气路连接分离开关,使其处于通气状态,否则不能向半挂车制动系统供气,制动系统也无法工作。
c 启动发动机, 观察驾驶室的气压表,把牵引车和半挂车储气筒内压力提高到规定的压力(一般为650-750kPa)。
d 检查气路有无漏气,检查制动系统是否正常工作。
1.5、电路的连接
a 将牵引车的电缆连接插头插入厢式半挂车前端的电缆连接插座里。
b 检查各电极是否接合良好,确认各车灯是否正常工作,必要时可更换电极的接线。
2、 厢式车或厢式半挂车的载货
2.1、为了装卸和运输货物时的车辆与人身安全,装卸货物或运输过程中,严禁车厢内的货物偏载。
2.2、装卸货物时,同时打开左右两扇后门,两扇后门开启角度为0度-270 度,开启后,有门搭钩的要用门搭钩将门固定好再装卸货。为了装卸货的安全,将左右两扇后门开启大于180度,完成装卸工作后先关左扇门再关右扇门,然后转动锁杆锁紧后放下锁排,根据需要可用锁锁后门或使用铅封。侧门开启角度为180度,其它操作与后门相同。
2.3、侧帘车装货前,先松开角柱上的侧帘张紧器和帘布下端的拉钩,再将侧帘移动到厢体一端。
2.4、有中墙的侧帘车装完货后,要将侧帘张紧器和帘布下端的拉钩张紧。没有中墙的侧帘车,要将滑动立柱按使用要求固定好,然后再固定好侧栅栏(挡货横杆),最后再将侧帘张紧。
2.5、厢式车有厢内固货装置的,要充分利用厢内固货装置将货物捆绑好。
2.6、装卸货时,一定要按每辆车的要求使用叉车,严禁超限装卸货。
3、行驶
3.1、起步
a 正确操纵支腿,使该支腿底脚离开地面并升至极限位置,保证支腿底脚离地高度不小于320mm(半挂车满载时),然后将摇把挂在挂钩上。
b 检查轮胎气压是否为规定值。
c 检查气制动系统气压是否在规定的范围内,只有当储气筒气压达到550kPa 时方能起步。
d 释放停车手制动。
3.2、行驶
经过上述操作后就可行驶,下坡时要严格遵守以下操作要点:
a 下长坡或急坡时要防止制动鼓过热,应尽量使用牵引车发动机制动进行制动。
b 不得长时间单独使用半挂车制动系统。
4、分离
4.1、应选择平坦坚实地面停放半挂车和牵引车。检查挂车制动是否有效。操纵支撑装置使底座落地后继续旋转摇把,使半挂车牵引滑板抬起一定间隙,以便退出牵引车。
4.2、关闭牵引车上的半挂车气路连接分离开关,然后从半挂车上卸下牵引车的供气和控制管路接头。
4.3、从半挂车的电缆连接插座上拔下电缆插头并放置到牵引车上。
4.4、操纵牵引座锁止机构,使锁止块张开。
4.5、缓慢向前开出牵引车,使牵引销与牵引座脱离,从而分离半挂车和牵引车。
4.6、长时间驻车时,应操纵停车手制动阀,启用制动分泵的弹簧储能制动。
4.7、分离后检查半挂车各部有无异常,松开储气筒下部的放水阀排出筒内积水。
4.8、相应牵引车所注意事项见“牵引车使用说明书”。
5、确保车辆在行使中的安全而必须注意或采取的事项如下:
5.1、所有后门、侧门、侧帘及侧栅栏(挡货横杆)应锁紧。
5.2、转弯时应降低车速以减少货物对侧墙的冲击,并防止翻车。
5.3、在铁道路口及不平路面应降低车速,以减少货物对挂车厢体的冲击。
5.4、应正确判断装载质量,不允许超载使用;
5.5、对于集装箱运输半挂车运输,检查所有转锁是否处于锁紧状态。
半挂车保养与维护
1、车辆保养规范
2、每周或每次运输前的例行检查
每周或是每次运输前(以先发生的为准),必须执行下列安全检查:
a 检查轮胎气压,调整到轮胎制造商的建议水平;
b 检查轮胎螺丝的松紧程度;
c 检查制动系统有无漏气,测试能否制动;
d 检查悬挂所有螺母和螺钉、螺栓的松紧;
e 检查牵引车及半挂车制动连接;
f 给储气筒和对配有空气悬挂的气室排水;
g 检查所有的灯具;
h 检查并确保支腿工作正常;
i 检查活动部件的磨损情况;
3、每月的检查
a 检查所有的悬挂部件的松紧(根据提供的扭矩数据进行);
b 检查是否有板簧簧片断裂;
c 检查所有的制动系统的接头、软管有无损坏,软管夹有无缺失;
d 检查继动阀和其他阀门的正当操作;
e 检查拉力杆衬套的磨损情况;
f 检查制动鼓有无裂缝或非正常磨损;
g 检查车轴的润滑油会不会泄漏;
h 检查所有的紧固件,重点检查用于支腿、轮胎、车轴等处的紧固件(任何情况下,螺母、螺丝和其它紧固件都应拧紧到建议的扭矩参数);
i 检查牵引销的磨损情况;
j 检查刹车是否正常;
k 给支腿和牵引板/牵引销润滑;
l 轻度润滑制动凸轮轴,松弛调节器;
m 检查侧墙板、门板、和顶板的结合处是否有开胶情况;
n 用正规公司生产或认可的零部件更换磨损件。
4、每年一次的维护
自车辆开始使用6个月后,每隔12个月进行一次全面检查,以保障车辆的使用性能(包括第6个月时的维护)。检查范围与上述的每月检查相同,另增加以下条款:
a 拆下制动鼓,彻底检查制动蹄片无额外或非正当的磨损;
b 检查制动蹄回位弹簧、制动衬套、凸轮轴套管、制动蹄滚筒等有无损坏;
c 检查轴承、车轴连结部件;
d 彻底检查车辆结构,如有问题立即报告;
e 用公司建议的替换件来替换所有的磨损或损坏件。
5、润 滑
为了安全行车和延长半挂车使用寿命,必须定期向各润滑部位补充润滑脂,补充油脂时应注意以下事项:
a 加油器具和注油杯应先清洗干净。
b 油杯不能注入润滑脂时,应检查原因,如有破损应更换。
c 图5-1-1是半挂车各部位润滑脂补充图。图中表示出加油脂位置和加油时间,并要求使用下表规定的润滑脂牌号(或类似品种)。三轴车或单轴车参见二轴车。车轴及悬挂处的润滑脂牌号参见车轴及悬挂的使用说明书。
使用油脂表
半挂车常见故障及排除方法
1、气制动系统
2、悬架
3、轮轴
4、支撑装置
5、电气系统
侧帘车厢体和钢质厢体的使用保养
1.1.侧帘车厢体的使用和保养
1.1.1.侧帘车厢体结构概述
侧帘车厢体的双侧墙为通长的帘布,装卸货时可将侧帘全部打开。运行时,通过前/后角柱的张紧器,帘布下端的拉钩拉紧侧帘。侧帘车厢体可分不带中墙和带中墙两种结构。不带中墙的侧帘厢体配有滑动立柱和侧栅栏(挡货横杆);带中墙的侧帘厢体内壁配有柔性介质。
1.1.2.帘布的维护
a 帘布为进口车辆专用帘布,应远离火源和强腐蚀性的溶液。
b 侧帘内表面有纵、横分布的加强筋和防磨带,加强筋或防磨带损坏后要及时更新,以免造成帘布的损坏。
c 帘布的两端有卷帘管,与前、后角柱的张紧装置一起将侧帘拉紧,张紧程度适宜。一般张紧时可将卷帘管旋转90度后固定。
d 侧帘张紧器使用后,其把手要固定好,防止侧帘松动或将侧帘刮坏。
e 帘布损坏后,未及时修补而造成的损失,由客户自行负责。
1.1.3.柔性介质的维护
a 在装卸货过程中,注意不要撕裂、刮坏柔性介质。如出现上述情形,应及时修补,防止损坏处扩大。
b 检查柔性介质压条是否松动,如有松动应尽快修理,以免压条损坏货物。
c 柔性介质用强力胶粘在钢板上,如果出现脱胶情形要及时补胶。
d 柔性介质受到污水、强酸、强碱等液体污染后,要及时清洗并晾干后再使用。
1.1.4.滑动立柱、侧栅栏(挡货横杆)的维护
a 移动滑动立柱时,保持滑动立柱向外倾斜5度左右,必要时在滑动立柱滚轮处添加少量润滑油。滑动立柱属于专用的关键部件,如果损坏要与深圳中集专用车有限公司联系或到指定的工厂修理。
b 移动滑动立柱时,不要沿轨道方向用力推,防止滑动立柱脱离轨道。
c 移动到所需位置时,要固定滑动立柱,防止运行过程中损坏侧帘。
d 侧栅栏(挡货横杆)要固定在横杆接口上,防止运输过程中脱落。
1.1.5.铝合金拉伸件的维护
铝导轨为专用部件,由专业厂家采用专业模具制造,如果损坏会影响侧帘和滑动立柱的操作,应与公司联系或到指定的厂家修理。
1.1.6.地板、门板的维护
地板、门板的维护与铝铆接型厢体同。
1.2.钢质厢体的使用和保养
1.2.1.钢质车厢体结构概述
箱体前墙板、侧墙板、后门板均采用高强度钢压型波纹板。角柱、上、下侧梁采用16Mn级高强度钢压型件。顶板采用高强度钢压型集装箱盲波板。板材连接采用连续焊接方式,形成了厢体优异的水密。
1.2.2.钢质车厢体结构维护
当钢结构由于意外事故造成不同程度的损坏时,采用钣金法或焊接法,使用和中集相同强度和材质的钢材,或经过中集认可的钢材,进行维修。
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