轮端作为车桥上重要总成件,其安全可靠性与维护周期直接影响整车的出勤率和运营成本。目前国内公路用车轮端主要分为:传统脂润滑轮端、普通油润滑轮端、轴承单元免维护轮端、康迈油润滑免维护轮端。
传统脂润滑轮端
轴承润滑一般为普通锂基润滑脂,高温易氧化变质,使用寿命较短;内轴承内孔与轴管轴承位为过盈配合或过渡配合,一般内轴承内圈单独装配;轮端轴承游隙人工手动调整,用弹簧秤拉车轮螺栓分度圆切向力来判定游隙是否合格。传统脂润滑轮端的油封、轴承一般列为易损件,加之润滑效果差,故需要定期维护保养,用户的运营成本过高。
普通油润滑轮端
结构上和传统脂润滑轮毂相似,采用GL-5齿轮油润滑,需要在轮毂上设置注油孔。油封为双列单唇口油封、逐步采用国产盒式油封。轴承与轴管配合方式既有过盈配合也有间隙配合,根据配合不同轮毂组件单独装配或者总成直接装配到轴管上。对密封性要求较高,轴承游隙调整方式与传统脂润滑轮毂相同。
轴承单元免维护轮端
轴承润滑一般采用专用润滑脂;内外轴承采用相同型号,两轴承间距较小,与油封一起集成化设计;润滑脂在出厂前被密封在轴承内部,同时完成轴承游隙的预先调节,以总成形式在桥厂装配,无需人工调整游隙。因轴承间距较小,故受力范围较窄。
康迈免维护轮端
与普通油润滑轮端相比:康迈轮毂单元最明显特征就是在内外轴承之间增加了专利调整隔套,另外就是采用半公差轴承、组合式长寿命油封、专用无级轴头螺母组件、具有可视化功能的轮毂端盖;康迈轮端轴承游隙采用预调整技术,在工厂内即完成游隙的调整,桥厂以总成装配,用规定力矩打紧轴头螺母即可;
与脂润滑轮端相比:康迈采用GL-5齿轮油润滑,因为齿轮油良好的流动性,不仅提升轴承润滑、散热性,而且可实现轮端预警功能,轮端不需要拆卸就可以完成油液的更换,无需定期维护,为用户节约大量用车成本。
康迈免维护轮端在轴承游隙控制和润滑方式上,延长轴承寿命,提升车桥和整车的品质,并且有效节约用户的保养成本,深受用户信赖。
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文章来源:康迈ConMet
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