2018年1月
潍柴迎来了漂亮“开门红”
发动机业务延续了
去年的高增长态势
潍柴人沉浸在高产的忙碌中
在H平台高端发动机生产基地
潍柴一号工厂
有着世界一流的设备、工艺、管理
还有一群勤劳的潍柴人
用汗水和智慧
创造了一个个市场奇迹:
H平台上市第二年销量突破数万台
2018年1月,产能同期激增5倍
依旧供不应求!
孙春明
从事机加工工作9年
在他负责的工序
精铣刀盘36把刀
他以“每把刀55秒”的速度
完成刀具的调整
同时保证0.02mm的加工精度
诠释了调刀操作的“快、精、准”
总装车间装飞轮壳工序
潍柴工匠自主研制的机械手
不仅大大提高了生产效率
降低劳动强度
还彻底杜绝了“漏紧”的质量问题
潍柴基层的创新生态十分活跃
许多生产设备
以发明者或改进者名字命名
这是高学全
和团队
自主研制的铆钉视觉检测装置
采用智能视觉识别技术
杜绝曲轴铆钉的漏铆、漏检
总装检验员牟泽磊
使用千分尺测量铅丝厚度
检测齿轮啮合间隙
在他看来:
H平台是潍柴新一代高端产品
高端的背后
离不开高标准的质量管控
总装车间的冯焕超
专心致志地调整气门间隙
他经验丰富、动作娴熟
经过他手的发动机不计其数
每天,成千上万次的操作动作
每一次都严格如一
从不懈怠
成套车间工艺员雷海锋
正在抽查当日喷漆质量
每台柴油机需要检查21个点
他在外观质量和外观一致性上
从来都是“吹毛求疵”
经过一道道工序、一双双手
一台H平台发动机下线了
在包装出厂前
张文静认真检查发动机的随机资料
将“质量在我手中”的理念
践行到生产的最后一个环节
为什么H平台一经上市
就供不应求、持续火爆?
看到这里
应该有了答案:
品质厚度决定市场高度!
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